УМД25-4/10000HWDC-FWDC/4000AC Автоматическая система магнитолюминесцентного контроля

Автоматическая система магнитолюминесцентного контроля деталей типа «вал ТНД» и вал «вентилятора» с бесконтактной технологией намагничивания УМД25-4/10000HWDC-FWDC/4000AC
с электромагнитным генератором с электронным модулем управления.

Система создана и совместно производится ООО «НПЦ «Кропус-ПО», ООО «Формула НК» и CGM CIGIEMME S.p.A., Италия

Перечень деталей, подлежащих контролю:

Валы ТНД

- Валы ТНД SaM146

Название	Макс. диаметр, мм	Мин. диаметр. мм	Макс длина, мм	Марка стали	Вес, кг	Контролируемая поверхность
Вал ТНД (Турбина низкого давления):				E-Z2NKD18-8-5 (X1NiCoMo18-8-5) по DMD0246	30	Наружная и внутренняя
Готовая деталь (после мех. обработки)	251,8	55,0	1461,5

- Валы ТНД CFM56

Название	Макс. диаметр, мм	Мин. диаметр, мм	Макс длина, мм	Вес, кг	Марка стали	Контролируемая поверхность
CFM56	291,2	60,037	1746,0	40	E-40CDV12 (40CrMoV1-2) по DMD0113	Наружная и внутренняя

- Валы ТНД LEAP-1B

Название	Макс. диаметр, мм	Мин. диаметр, мм	Макс длина, мм	Вес, кг	Марка стали	Контролируемая поверхность
LEAP-1B	334	54	2330	87	\ \	Наружная и внутренняя

- Валы «вентилятора» SaM146

Название	Макс. диаметр, мм	Мин. диаметр, мм	Макс длина, мм	Марка стали	Вес, кг
Вал вентилятора				E-40CDV12 (40CrMoV12) в соотв. с DMD 0113	13
Готовая деталь (после мех. обработки)	236	78	429,7

Технические характеристики

Управление : Электропневматическое и мотор-редуктор

Управляющие напряжения : 24 В постоянного тока

Режим работы : Система спроектирована для работы в 3x сменном режиме (3 х 8 час) / 7 дней в неделю.

Срок службы : не менее 10 лет.

Производительность системы : проектируется по требованиям Заказчика

Окраска :

Механические части : серый RAL 7035

Электрические части : Серый RAL 7035

Движущиеся части: Синий RAL 5012

Информация о рабочем месте:

Необходимые энергоносители:

Электрические компоненты : 380 В три фазы – без нейтрали – 50 Гц

Приблизительное потребление : не более 370 кВА при максимальных значениях токов

Во время намагничивания/размагничивания

Сжатый воздух : давление 5.5 бар

Давление в сети завода : 2 – 5 бар (в комплект поставки входит бустер для подъема давления до требуемого уровня, в случае, если давление в заводской сети ниже необходимого)

Требуемое качество воздуха / влажность : в соответствии с ISO 8573

Класс 3 для твердых частиц / класс 4 по влажности

Условия окружающей среды (в зоне установки):

температура : от +10 °C до +35 °C

влажность воздуха : не более 80%

Применяемые стандарты, нормативы и документы:

ГОСТ Р ИСО 9934-1 – Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 1. Основные требования

ГОСТ Р ИСО 9934-2 – Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 2. Дефектоскопические материалы

ГОСТ Р ИСО 9934-3 – Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3. Оборудование

ASTM E 1444 – Standard Practice for Magnetic Particle Examination (Стандартная процедура магнитопорошкового контроля)

Внутренние нормативные документы компании Safran Aircraft Engines

Требования Технического задания

Методы намагничивания и максимальные значения токов:

1) Циркулярное: при помощи центрального стержня, для выявления продольных и наклонных дефектов на теле и радиальных дефектов на фланце вала на наружной и внутренней поверхностях.

Род тока:

· Основной ток для намагничивания / размагничивания è постоянный, выпрямленный, однополупериодный ток (HWDC) – максимальное значение 12000 A (амплитудное значение).

· Дополнительные возможности:

Постоянный выпрямленный двухполупериодный ток (FWDC) – максимальное значение 6000 A (амплитудное значение)

Переменный ток (AC) – максимальное значение 6000 A (амплитудное значение).

Продольное / «Тело»: при помощи подвижной катушки в процессе перемещения для выявления поперечных и наклонных дефектов на наружной и внутренней поверхностях «тела» валов.

Продольное / «на фланце»: при помощи двух катушек для выявления дефектов на боковых поверхностях фланца в окружном направлении за один цикл контроля.

- Напряженность магнитного поля: от 6400 А/м до 12800 А/м (амплитудное значение) в

любой точке на поверхности детали

- Способы намагничивания: Способ приложенного поля (СПП)

а) Одновременное циркулярное намагничивание наружной и внутренней поверхности вала с одновременным нанесением суспензии

б) Одновременное продольное намагничивание наружной и внутренней поверхности вала с одновременным нанесением суспензии Продольное намагничивание наружной (за исключением фланца) и внутренней поверхности валов ТНД SaM146, СFM-56B, LEAP-1B выполняется за цикл.

- Выявляемые дефекты: поверхностные/подповерхностные с обеспечением класса чувствительности А (выявление поверхностных дефектов с шириной раскрытия ≥ 1 мкм, глубиной ≥ 50 мкм, шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм)

- Магнитный индикатор: Флуоресцентный магнитный порошок в масляном носителе, для контроля в УФ-свете

Макс. концентрация порошка : не более 0,3 мл / 100 мл носителя

Мин. концентрация порошка : не менее 0,15 мл / 100 мл носителя

- Встроенное размагничивание:

1) Циркулярное (через центральный стержень)

2) Продольным полем / «Тело» (в катушке)

3) Продольным полем / «Фланец» (в системе катушек)

- Загрузка / выгрузка : механизированная при помощи манипулятора,

установленного внутри затемняющей кабины