"УМДМ10-12000" вертикальный импульсный магнитопорошковый дефектоскоп

"УМДМ10-12000" – Вертикальный импульсный магнитопорошковый дефектоскоп: инновационное решение для точного контроля

Вертикальный импульсный магнитопорошковый дефектоскоп "УМДМ10-12000" – это современное устройство, предназначенное для обнаружения дефектов в металлических изделиях с помощью магнитопорошкового метода. Он сочетает в себе высокую производительность, точность и удобство эксплуатации, что делает его незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности.

Основные характеристики:

• Вертикальная конфигурация: компактный дизайн с вертикальным расположением рабочей зоны, что экономит пространство и упрощает загрузку деталей.
• Импульсное намагничивание: использование импульсных токов (до 12 000 А) обеспечивает высокую чувствительность к дефектам, включая мелкие трещины, поры и включения.
• Мощность: возможность работы с деталями различной толщины и размера благодаря регулируемому магнитному полю.
• Универсальность: подходит для контроля деталей из ферромагнитных материалов, таких как сталь, чугун и их сплавы.

Преимущества:

• Высокая чувствительность: импульсное намагничивание позволяет обнаруживать дефекты, недоступные для традиционных методов.
• Быстрота и эффективность: сокращенное время контроля благодаря высокой скорости намагничивания и автоматическим функциям.
• Простота эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс, удобная панель управления и автоматические циклы контроля упрощают работу оператора.
• Безопасность: соответствует всем стандартам безопасности, обеспечивая защиту оператора и окружающей среды.

Применение:

Дефектоскоп "УМДМ10-12000" широко используется в:

• Машиностроении (контроль валов, шестерен, корпусов)
• Металлургии (проверка листового и сортового проката)
• Автомобилестроении (контроль деталей двигателя, трансмиссии)
• Энергетике (проверка труб, фланцев, арматуры)
• Авиационной и космической промышленности (контроль критических деталей)

Технические характеристики:

• Максимальный ток импульса: 12 000 А
• Напряжение питания: 380 В, 50 Гц
• Габариты: компактные, вертикальная конфигурация
• Вес: оптимальный для стационарной установки
• Система охлаждения: жидкостная, для обеспечения стабильной работы

Вертикальный импульсный магнитопорошковый дефектоскоп "УМДМ10-12000" – это надежное и эффективное решение для обеспечения высокого качества металлических изделий, позволяющее выявлять даже самые скрытые дефекты с максимальной точностью.

Технические характеристики дефектоскопа*

Наименование характеристики	Значение
Электропитание, В / Гц	380 / 3 фазы с глухозаземленной нейтралью / 50
Потребляемая мощность, кВА	165
Тип циркулярного намагничивания	импульсное
Длительность намагничивающего импульса, мс	250
Максимальная амплитуда тока намагничивания, А	12 000
Минимальная амплитуда тока намагничивания, А	100
Включение намагничивающего тока	с помощью выносной педали
Габаритные размеры, мм	1000 (Д) х 600 (Ш) х 2000 (В)
Масса, кг	385

Стол для циркулярного намагничивания деталей

Максимальная нагрузка на нижнюю контактную площадку, кг	30
Скорость вертикального перемещения каретки верхнего электроконтакта, м/с	0,01
Управление вертикальным перемещением каретки	джойстик, закрепленный на раме стола
Сила прижима детали приводом перемещения каретки, кг	5
Возможность ручного прижима детали	да, с помощью ручки на каретке
Диаметр контактных площадок, мм	300
Габаритные размеры, мм	660 (Д) х 820 (Ш) х 2330 (В)
Масса, кг	400

Соленоид продольного намагничивания/размагничивания деталей РУ-450

Размеры окна соленоида, мм	450х600
Род намагничивающего тока	Переменный
Напряжённость магнитного поля в центре соленоида без детали, А/см	320
Напряжённость магнитного поля в центре соленоида с деталью, А/см	250
Габаритные размеры, мм	790 (Д) х 790 (Ш) х 1700 (В)
Масса, кг	80

Габаритные размеры контролируемой детали

Минимальная длина, мм	5
Максимальная длина, мм	1000
Минимальный диаметр, мм	5
Максимальный диаметр, мм	300
Максимальная масса, кг	30

*) Размеры стенда, шкафа управления, род и сила тока, алгоритм работы и органы управления, а также исполнение механической части стенда определяются требованиями Заказчика (характеристиками объекта контроля).